بررسی اثر زمان آسیاب برسنتز حالت جامد لانتانیم منگنات نانو ساختار دوپ شده با استرانسیوم (lsm) به عنوان کاتد پیل سوختی اکسید جامد (sofc)
پایان نامه
- وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - پژوهشگاه مواد و انرژی - پژوهشکده سرامیک
- نویسنده هما تمدن
- استاد راهنما امیر مقصودی پور
- تعداد صفحات: ۱۵ صفحه ی اول
- سال انتشار 1391
چکیده
در این پژوهش به بررسی اثر زمان آسیاب بر خواص ماده کاتد لانتانیم منگنات دوپ شده با استرانسیوم (lsm) در سنتز آن به روش مکانوشیمیایی پرداخته شد. در مرحله نخست، مناسب ترین ترکیب از نقطه نظر ساختار، خلوص و استوکیومتری با یافتن زمان و دور آسیاب بهینه و تنها در یک مرحله ساخته شد. در گام بعد، از پودر سنتز شده قطعاتی آماده سازی شده و با توجه به رفتار فیزیکی و حرارتی قطعه زینتر شده در دماها و نرخ های متفاوت، از جمله اندازه و توزیع اندازه ذرات، میزان رشد ذرات، سطح ویژه، ضریب انبساط حرارتی و توزیع و مقدار تخلخل، بهترین دما، نرخ و زمان زینترینگ تعیین گردید. در نهایت، رفتار ماده به عنوان کاتد در پیل سوختی اکسید جامد دما متوسط (it-sofc)، تحقیق شد. به این صورت که کاتد lsm با شرایط ساخت و پخت بهینه، آماده گردید و با شبیه سازی شرایط دمایی کارکرد it-sofc (oc800) به منظور بررسی خواص الکتریکی و کاتالیستی، تحت آزمایش های الکتروکاتالیستی شامل تست امپدانس (eis) ، و کروماتوگرافی گازی (gc) قرار گرفت. بر مبنای نتایج حاصله این طور به نظر می رسد که زمان و سرعت آسیاب بهینه جهت دستیابی به ماده کاتد lsm مناسب و در عین حال قابل کاربرد در sofc به ترتیب 24 ساعت و 300 دور بر دقیقه می باشد. همچنین دما، نرخ و زمان زینترینگ مناسب به ترتیب oc1300، oc/min1 و 4 ساعت معین شد که علاوه بر استحکام کافی، خواص حیاتی کاتد نظیر تخلخل و یکپارچگی در میکروساختار، خواص کاربردی آن را نیز حفظ می کند.
منابع مشابه
تأثیر فشار اکسیژن بر لایه‌های نازک La0.6Ca0.4Fe0.8Ni0.2O3-δ به عنوان کاتد پیل سوختی اکسید جامد دمای میانی
متن کامل
نانوساختارسازی آند Ni/GDC برای پیل سوختی اکسید جامد دما پایین (LT-SOFC) بوسیله آغشته‌سازی پالادیم
به منظور مطالعه نقش فرآیند نانوساختارسازی بر کارآیی آند سرمت Ni/GDC برای پیل سوختی اکسید جامد دما پایین (LT-SOFC)، ریزساختار آند NiO/Ce0.8Gd0.2O2-δ (NiO/GDC20) بوسیله محلول کلرید پالادیم، آغشته‌سازی شد. تاثیر آغشته‌سازی Pd بر کارآیی آندی، با استفاده از آنالیز طیف‌بینی امپدانس الکتروشیمیایی (EIS)، به کمک پیل پایه- الکترولیتی Ni-GDC/GDC/Pt در دمای °C 600-400، مورد بررسی قرار گرفت. ارتقاء ریزساختا...
متن کاملبررسی رفتار اسپینل منگنز کبالتایت به عنوان پوشش صفحات اتصال دهنده پیل سوختی اکسید جامد
در این پژوهش نانوذرات اسپینلی منگنز کبالتایت (MnCo2O4) با استفاده از روش شیمیایی هم‌رسوبی تهیه شد. نتایج آنالیز پراش پرتو ایکس (XRD) نشان داد که با کلسیناسیون در دمای C˚1000 شکل‌گیری فاز اسپینلی کامل شد. با توجه به تصاویر میکروسکپ الکترونی روبشی (FESEM) از پودرهای ماده اسپینلی مشخص شد که با افزایش دمای کلسیناسیون از 350 به C˚1000، اندازه ذرات با قطر nm 148 و ضخامت nm 18 به ذراتی با اندازه متوسط...
متن کاملتأثیر فشار اکسیژن بر لایه های نازک la۰.۶ca۰.۴fe۰.۸ni۰.۲o۳-δ به عنوان کاتد پیل سوختی اکسید جامد دمای میانی
0
متن کاملسنتز و مشخصه یابی الکترودهای کاتد LSCF و LSCF/GDC به منظور استفاده در پیل سوختی اکسید جامد
در این پژوهش ساختار اکسیدی و پروسکایتی (LSCF) LaxSr1-xCoyFe1-yO3 به وسیله‌ی روش سنتز به کمک گلایسین (Glycine Nitrate Process-GNP) به منظور استفاده در پیل سوختی اکسید جامد سنتز شد. نتایج حاصل از آنالیز پراش پرتو ایکس (X-ray Diffraction-XRD) نشان دهنده حضور ماده LSCF سنتز شده به صورت تک‌فاز است. پودر LSCF سنتز شده به صورت جداگانه و همچنین پس از مخلوط شدن با سریای آلاییده شده با گادولونیم (GDC) به...
متن کاملشبیه سازی CFD پیل سوختی اکسید جامد پایه آندی
یک مدل سه بعدی دینامیک سیالات محاسباتی از پیل سوختی اکسید جامد پایه آندی در این تحقیق ارائه شده است. این مدل در بردارنده پدیده‌های مهم انتقال در پیل سوختی از قبیل انتقال حرارت، انتقال جرم، سینتیک الکترود و میدان پتانسیل است. نتایج شبیه‌سازی مدل با داده‌های آزمایشگاهی موجود در منابع در شرایط مشابه مقایسه شد و تطابق خوبی را نیز نشان داد. در این مدل تأثیر پارامترهای مختلف از جمله دما، فشار، استوکی...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
نوع سند: پایان نامه
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - پژوهشگاه مواد و انرژی - پژوهشکده سرامیک
کلمات کلیدی
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023